成功案例
Cases
无论是省、市还是片区，都可以实时掌握所辖范围内的油站实时库存、液位仪报警类型及次数、测漏报警和测漏故障的信息可在 监控中心界面进行全屏显示查看。 异常提示可定位到站、到罐。清晰、直观、实时数据更新。根据报警信息，及时采取应对措施，将事故扼杀在“摇篮”中。帮助企业实现监管统一，使数据互联互通，释放数...
需求与挑战 作为加油站的管理者，实现加油站的精细化油品管理是最重要的目标之一，而液位仪从最初替代人工检尺进行油位、水位和温度的测量工具，现已转变成加油站进销存控制管理和环保监测的重要手段。 然而随着科技的进步、人们的需求不断提升，依靠智能化设备、智慧化服务手段，依托大数据云平台构建的多样化需求的智慧...
需求与挑战 众所周知，地罐容积表不准一直是困扰加油站和石油公司的难题。容积表不仅关系到日常罐存计量和数质量及损溢管理，也是影响地罐交接的重要因素之一。我们国家的地埋油罐多为一次性埋放且长期使用，在运行过程中不可避免的产生变形、沉降、倾斜等现象，从而使油罐容积表与出厂时存在一定的误差。即便是在防渗改造...
需求与挑战 加油站油品若发生渗泄漏，会给环境、尤其是土壤和地下水带来危害，这给油站经营者和社会带来一定的困扰。 近年来，在法律法规的要求下，很多加油站已经开始进行双层罐和双层管等防渗措施的改造和使用，渗泄漏监测设备也相应被采用。 但在此过程中，却存在一些问题。 比如，目前在加油站，除了多个监控设备同...
需求与挑战 近年来，随着我国环保事业的加速推进，以及SH/T 3177、SH/T 3178，以及正在编制中的内衬改造标准推动，加油站防渗漏改造的工作也如火如荼的展开。对于加油站防渗改造工作来说，应用双层油罐最本质的需求，就是其相对于传统的单层钢制油罐，拥有额外的一层保护空间，并且可以在双层罐壁的夹层...
需求与挑战 在国家环保政策的要求下，各企业积极推进加油站地下油罐防渗改造工作。但也存在一些加油站无法进行双层油罐更换或增加防渗池，例如： 市区CBD加油站； 新建成加油站（油罐需要重新按防渗要求进行改造）
需求与挑战 油罐车是道路上流动的加油站，油罐车运输环节有效的管理对于人身安全和环境保护具有重大的作用。 在国内，油品运输管理主要包含安全管理和数质量管理，管理主要靠人工，存在低效、安全性低、不环保等问题。 客户运输管理过程中存在的问题 中油BP是中石油和BP的合资企业，他们的管理中借用了BP先进的管...
“加油站卸油流程控制器”是澳科专为加油站标准卸油流程设计的流程控制装置诞生，装置将加油站卸油过程所需的安全类设备进行整合，系统按照规定的卸油步骤运行，及时对异常流程进行干预，犹如安装于现场的监管“机器人”，帮助用户提升卸油作业的安全性，有效降低事故发生的可能性。
澳科OPC油枪自动检定装置在标准金属量器的基础上增加了温度和液位检测传感器，依靠高精度传感器自动获取加油枪检定需要的液位高度、温度等数据，代替所有人工读数、计算的过程，单人即可完成检定工作；并可直接计算显示体积、精度等结果。减少人工计量误差，提高检定精度（高度精度0.1%F. S，温度精度±0.1℃...
澳科凭借深耕行业20年的研发经验，在危化品的仓储、运输、装卸方面，拥有自主研发的智能专业自动化的系统解决方案。并参与了危化品装卸区“七联锁”规范控制项目，在多家化工厂中标并实施应用。
在智能制造、工业互联网建设大背景下，建设智慧化工，使用智能化手段提升化工安全性，成为解决当前化工安全问题的重要途径和未来趋势。 澳科多年以来，在物联网技术、硬件设计、信号获取、组态、定位算法、AI视频识别、后台数据库搭建、信息化平台建设等方面，拥有成熟的技术经验，可为客户提供可靠专业的自主研发的系统...
澳科雷达液位计（型号RTG7800）作为罐区液位测量仪表之一，其采用非接触式测量方式、液位测量盲区小、测量范围大、连续测量精度高、受介质特性影响小等优点，近年来在石化行业中得到了广泛的应用。
澳科建立了高精度的动态称重法水检定装置，已通过中国计量科学院的认证，达到国内最高精度±0.05%， 实际精度±0.03%，保障了产品准确度和重复性。 我们的半自动焊接加工设备工装提升了焊接质量和效率，同时降低了人员劳动强度，确保了生产的可靠性。 全自动弯管设备和抛丸设备保证了半成品生产过程中的品质和...
